1. ວັດສະດຸ
1.1.ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງປະເທດຜູ້ຜະລິດທໍ່ແລະມາດຕະຖານວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຈົ້າຂອງ.
1.2.ຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ, ຜູ້ກວດກາທໍາອິດກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນຕົ້ນສະບັບຂອງວັດສະດຸທີ່ຜູ້ຜະລິດອອກໃຫ້ແລະບົດລາຍງານການກວດກາວັດສະດຸຂອງຜູ້ນໍາເຂົ້າ.ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງໝາຍໃນວັດສະດຸແມ່ນຄົບຖ້ວນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຫຼືບໍ່.
1.3.ກວດເບິ່ງວັດສະດຸທີ່ຊື້ໃຫມ່, ກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ (ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ) ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸຕາມຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານ, ແລະບັນທຶກຈໍານວນ batch ແລະຈໍານວນທໍ່ຂອງວັດສະດຸ.ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເກັບຮັກສາແລະປຸງແຕ່ງ.ດ້ານໃນແລະພາຍນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ພັບ, ມ້ວນມ້ວນ, ມີຮອຍດ່າງ, delamination ແລະເສັ້ນຜົມ.ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງສົມບູນ.ຄວາມເລິກຂອງການໂຍກຍ້າຍຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນຄວາມບິດເບືອນທາງລົບຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຕົວຈິງຢູ່ບ່ອນທໍາຄວາມສະອາດຈະຕ້ອງບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ອະນຸຍາດ.ໃນດ້ານໃນແລະນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ຂະຫນາດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ບໍ່ເກີນຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະຖືກປະຕິເສດ.ຂະຫນາດ oxide ໃນດ້ານໃນແລະນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະປະຕິບັດດ້ວຍການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກ່ອນ.ການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກ່ອນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການກວດສອບສາຍຕາແລະສາມາດເອົາອອກໄດ້.
1.4.ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຈະຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານຕາມລໍາດັບ, ແລະອົງປະກອບທາງເຄມີ, ມິຕິເລຂາຄະນິດ, ຮູບລັກສະນະແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຄືນແລະຍອມຮັບ.
1.5 ການປະຕິບັດຂະບວນການ
1.5.1.ທໍ່ເຫລໍກຈະຕ້ອງມີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ ultrasonic 100% ຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງອີງຕາມ SEP1915, ແລະຕົວຢ່າງມາດຕະຖານສໍາລັບການທົດສອບ ultrasonic ຈະຖືກສະຫນອງໃຫ້.ຄວາມເລິກຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຕົວຢ່າງມາດຕະຖານແມ່ນ 5% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະສູງສຸດບໍ່ເກີນ 1.5 ມມ.
1.5.2.ທໍ່ເຫລໍກຈະຕ້ອງຖືກທົດສອບການແປ
1.5.3.ຂະໜາດເມັດພືດຕົວຈິງ
ຂະຫນາດເມັດພືດຕົວຈິງຂອງທໍ່ສໍາເລັດຮູບຈະຕ້ອງບໍ່ຫນາກວ່າຊັ້ນຮຽນທີ 4, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຊັ້ນຮຽນຂອງທໍ່ເຫລໍກຂອງຈໍານວນຄວາມຮ້ອນດຽວກັນຈະບໍ່ເກີນຊັ້ນ 2. ຂະຫນາດເມັດຈະຖືກກວດກາຕາມ ASTM E112.
2. ຕັດ ແລະ ເປົ່າ
2.1.ກ່ອນທີ່ຈະເປົ່າທໍ່ໂລຫະປະສົມ, ການຄິດໄລ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຖືກປະຕິບັດກ່ອນ.ອີງຕາມຜົນການຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸປະກອນທໍ່, ວິເຄາະແລະພິຈາລະນາອິດທິພົນຂອງປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ການບາງໆແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນທໍ່ທໍ່ໃນຂະບວນການຜະລິດກ່ຽວກັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນທໍ່ (ເຊັ່ນ: ວົງແຂນນອກຂອງສອກ, ຄວາມຫນາຂອງ tee. ບ່າ, ແລະອື່ນໆ), ແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີເງິນອຸດໜູນພຽງພໍ, ແລະພິຈາລະນາວ່າຄ່າສໍາປະສິດການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກການປະກອບທໍ່ທໍ່ນັ້ນສອດຄ່ອງກັບຄ່າສໍາປະສິດຄວາມກົດດັນການອອກແບບຂອງທໍ່ແລະພື້ນທີ່ໄຫຼຂອງທໍ່.ການຊົດເຊີຍວັດສະດຸ radial ແລະການຊົດເຊີຍວັດສະດຸບ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກົດຈະຖືກຄິດໄລ່ສໍາລັບ tee ທີ່ຖືກກົດດັນ.
2.2.ສໍາລັບວັດສະດຸທໍ່ໂລຫະປະສົມ, ເຄື່ອງຕັດແຖບ gantry ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຢັນ.ສໍາລັບວັດສະດຸອື່ນໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຕັດໄຟແມ່ນຫຼີກເວັ້ນ, ແຕ່ການຕັດແຖບແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນຊັ້ນແຂງຫຼືຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
2.3.ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບ, ເມື່ອຕັດແລະເປົ່າ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ວັດສະດຸ, ຈໍານວນທໍ່, ຈໍານວນ batch furnace ແລະທໍ່ fitting ຈໍານວນການໄຫຼເປົ່າຂອງວັດຖຸດິບຈະຖືກຫມາຍແລະ transplanted, ແລະການກໍານົດຈະຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງ. ປະທັບຕາເຫຼັກຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະການສີດພົ່ນສີ.ແລະບັນທຶກເນື້ອໃນການດໍາເນີນງານກ່ຽວກັບບັດການໄຫຼຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
2.4.ຫຼັງຈາກເປົ່າຊິ້ນສ່ວນທໍາອິດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຈະຕ້ອງດໍາເນີນການກວດກາດ້ວຍຕົນເອງແລະລາຍງານໃຫ້ຜູ້ກວດກາພິເສດຂອງສູນທົດສອບເພື່ອກວດກາພິເສດ.ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ, ການປະຕິບັດການເປົ່າຫວ່າງຂອງຕ່ອນອື່ນໆ, ແລະແຕ່ລະຕ່ອນຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະການບັນທຶກ.
3. ການກົດຮ້ອນ (ຍູ້) molding
3.1.ຂະບວນການກົດຮ້ອນຂອງອຸປະກອນທໍ່ (ໂດຍສະເພາະ TEE) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ, ແລະເຄື່ອງເປົ່າສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍເຕົາຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາມັນ.ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫວ່າງເປົ່າ, ທໍາອິດເຮັດຄວາມສະອາດມຸມ chip, ນ້ໍາມັນ, rust, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະຈຸດ melting ຕ່ໍາອື່ນໆໃນດ້ານຂອງທໍ່ເປົ່າດ້ວຍເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: hammer ແລະ grinding wheel.ກວດເບິ່ງວ່າການກໍານົດທີ່ຫວ່າງເປົ່າກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.
3.2.ເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຊຸບເປີ້ໃນຫ້ອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າວົງຈອນ furnace ຄວາມຮ້ອນ, ວົງຈອນນ້ໍາມັນ, trolley ແລະລະບົບການວັດແທກອຸນຫະພູມແມ່ນເປັນປົກກະຕິແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນນ້ໍາມັນພຽງພໍ.
3.3.ວາງບ່ອນຫວ່າງຢູ່ໃນເຕົາອົບເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນ.ໃຊ້ດິນຈີ່ refractory ເພື່ອແຍກຊິ້ນວຽກອອກຈາກເວທີ furnace ໃນ furnace.ຢ່າງເຂັ້ມງວດຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ 150 ℃ / ຊົ່ວໂມງຕາມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນເວລາທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 30-50 ℃ຂ້າງເທິງ AC3, insulation ຈະຕ້ອງຫຼາຍກ່ວາ 1 ຊົ່ວໂມງ.ໃນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອນຫຼືເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເລດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມແລະປັບຕົວໄດ້ທຸກເວລາ.
3.4.ໃນເວລາທີ່ຫວ່າງເປົ່າແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້, ມັນຖືກປ່ອຍອອກຈາກເຕົາສໍາລັບການກົດ.ການບີບອັດແມ່ນສໍາເລັດດ້ວຍເຄື່ອງກົດ 2500 ໂຕນແລະທໍ່ທໍ່.ໃນລະຫວ່າງການກົດ, ອຸນຫະພູມຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການກົດແມ່ນວັດແທກອຸນຫະພູມ infrared, ແລະອຸນຫະພູມບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາ 850 ℃.ໃນເວລາທີ່ workpiece ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນເວລາດຽວແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, workpieces ໄດ້ຖືກກັບຄືນໄປ furnace ສໍາລັບການ reheating ແລະຮັກສາຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະກົດ.
3.5.ຮູບແບບຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນກົດຫມາຍຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະຂອງການຜິດປົກກະຕິ thermoplastic ໃນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ແມ່ພິມທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການປຸງແຕ່ງຮ້ອນຂອງ workpiece, ແລະ mold ຢາງທີ່ຖືກກົດດັນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ.ແມ່ພິມຢາງໄດ້ຖືກກວດສອບເປັນປົກກະຕິຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ISO9000, ເພື່ອຄວບຄຸມປະລິມານການຜິດປົກກະຕິຂອງ thermoplastic ຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາຂອງຝາຕົວຈິງຂອງຈຸດໃດໃນທໍ່ທໍ່ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ. ທໍ່ຊື່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່.
3.6.ສໍາລັບສອກຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ, ການຊຸກຍູ້ molding ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ, ແລະ tw1600 ເຄື່ອງ push Elbow ຂະຫນາດໃຫຍ່ພິເສດແມ່ນເລືອກເປັນອຸປະກອນການຊຸກຍູ້.ໃນຂະບວນການຊຸກຍູ້, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ໄດ້ຖືກປັບໂດຍການປັບພະລັງງານຂອງການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ການຊຸກຍູ້ແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 950-1020 ℃, ແລະຄວາມໄວການຊຸກຍູ້ແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 30-100 ມມ / ນາທີ.
4. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
4.1.ສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ສໍາເລັດຮູບ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມລະບົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນເຕົາໄຟທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຂໍ້ສອກສາມາດດໍາເນີນຢູ່ໃນເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟ.
4.2.ຫ້ອງໂຖງຂອງເຕົາອົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕ້ອງສະອາດແລະບໍ່ມີນ້ໍາມັນ, ຂີ້ເທົ່າ, ຂີ້ຝຸ່ນແລະໂລຫະອື່ນໆທີ່ແຕກຕ່າງຈາກອຸປະກອນການປິ່ນປົວ.
4.3.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈະຖືກປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການໂດຍ "ບັດຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ", ແລະຄວາມໄວຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງຂອງຊິ້ນສ່ວນທໍ່ເຫລໍກໂລຫະປະສົມຈະຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຫນ້ອຍກວ່າ 200 ℃ / ຊົ່ວໂມງ.
4.4.ເຄື່ອງບັນທຶກອັດຕະໂນມັດບັນທຶກການເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ທຸກເວລາ, ແລະອັດຕະໂນມັດປັບອຸນຫະພູມແລະເວລາຖືໃນ furnace ຕາມຕົວກໍານົດການ predetermined.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນທໍ່, ແປວໄຟຈະຖືກສະກັດດ້ວຍຝາປ້ອງກັນໄຟເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ flame ຈາກການສີດພົ່ນໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນຂອງທໍ່ທໍ່, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນທໍ່ຈະບໍ່ຖືກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະຖືກໄຟໄຫມ້ໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
4.5.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການກວດສອບໂລຫະຈະຖືກປະຕິບັດສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ໂລຫະປະສົມຫນຶ່ງຄັ້ງ.ຂະໜາດເມັດພືດຕົວຈິງຈະຕ້ອງບໍ່ໜາກວ່າຊັ້ນທີ 4, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະດັບຂອງອຸປະກອນທໍ່ຂອງຕົວເລກຄວາມຮ້ອນດຽວກັນຈະບໍ່ເກີນຊັ້ນ 2.
4.6.ດຳເນີນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງທໍ່ທໍ່ທີ່ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄ່າຄວາມແຂງຂອງສ່ວນໃດສ່ວນໜຶ່ງຂອງທໍ່ບໍ່ເກີນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ຕາມມາດຕະຖານ.
4.7.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນທໍ່, ຂະຫນາດ oxide ໃນດ້ານໃນແລະດ້ານນອກຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການລະເບີດດິນຊາຍຈົນກ່ວາຄວາມສະຫວ່າງຂອງໂລຫະຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫັນໄດ້.ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຂຸມແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຕ້ອງຖືກຂັດກ້ຽງດ້ວຍເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ລໍ້ຂັດ.ຄວາມຫນາທ້ອງຖິ່ນຂອງອຸປະກອນທໍ່ຂັດຕ້ອງບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕໍາ່ສຸດທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນການອອກແບບ.
4.8.ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕາມຈໍານວນທໍ່ fitting ແລະການກໍານົດ, ແລະ re ຂຽນການກໍານົດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບຫນ້າດິນຂອງທໍ່ fitting ແລະບັດໄຫຼ.
5. ການປຸງແຕ່ງຮ່ອງ
5.1.ການປຸງແຕ່ງຮ່ອງຂອງອຸປະກອນທໍ່ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການຕັດກົນຈັກ.ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຫຼາຍກວ່າ 20 ຊຸດອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກຶງຕ່າງໆແລະຫົວພະລັງງານ, ເຊິ່ງສາມາດປຸງແຕ່ງຮ່ອງຮູບສອງເທົ່າຕົວ V ຫຼືຮູບ U, ຮ່ອງພາຍໃນແລະຮ່ອງນອກຂອງທໍ່ຝາຫນາຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. .ບໍລິສັດສາມາດປຸງແຕ່ງຕາມຮູບແຕ້ມ groove ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ສະຫນອງໂດຍລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນທໍ່ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະດໍາເນີນການແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂະບວນການເຊື່ອມ.
5.2.ຫຼັງຈາກຮ່ອງ fitting ທໍ່ໄດ້ຖືກສໍາເລັດ, ຜູ້ກວດກາຕ້ອງກວດກາແລະຍອມຮັບຂະຫນາດລວມຂອງທໍ່ fitting ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ, ແລະ rework ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະຫນາດ geometric ທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈົນກ່ວາຜະລິດຕະພັນບັນລຸຂະຫນາດການອອກແບບ.
6. ການທົດສອບ
6.1.ການປະກອບທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານມາດຕະຖານກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ.ອີງຕາມ ASME B31.1.ການທົດສອບທັງຫມົດແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ສໍາເລັດໂດຍຜູ້ກວດກາວິຊາຊີບທີ່ມີຄຸນວຸດທິທີ່ສອດຄ້ອງກັນທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໂດຍຫ້ອງການວິຊາການຂອງລັດ.
6.2.ການທົດສອບອະນຸພາກສະນະແມ່ເຫຼັກ (MT) ຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ດ້ານນອກຂອງ tee, ສອກແລະຕົວຫຼຸດລົງ, ການວັດແທກຄວາມຫນາ ultrasonic ແລະການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ດ້ານນອກຂອງແຂນສອກ, tee shoulder ແລະສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນ, ແລະການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ radiographic. ຫຼືການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ຽວກັບການເຊື່ອມຂອງ fittings ທໍ່ການເຊື່ອມ.tee forged ຫຼືສອກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ ultrasonic ສຸດເປົ່າກ່ອນທີ່ຈະ machining.
6.3.ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຈະຖືກປະຕິບັດພາຍໃນ 100 ມມຂອງຮ່ອງຂອງອຸປະກອນທໍ່ທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ເກີດຈາກການຕັດ.
6.4.ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ: ພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງອຸປະກອນທໍ່ຈະບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຂີ້ເທົ່າ, ດິນຊາຍ, ພັບ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຜິວຫນັງສອງເທົ່າແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.ພື້ນຜິວຕ້ອງກ້ຽງບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນແຫຼມ.ຄວາມເລິກຂອງການຊຶມເສົ້າບໍ່ຄວນເກີນ 1.5 ມມ.ຂະຫນາດສູງສຸດຂອງການຊຶມເສົ້າຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນ 5% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ແລະບໍ່ເກີນ 40 ມມ.ດ້ານການເຊື່ອມຈະຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ຮູຂຸມຂົນ, ຂຸມ, ແລະກະແຈກກະຈາຍ, ແລະຈະບໍ່ມີການຂັດ.ມຸມພາຍໃນຂອງ tee ຈະເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ລຽບງ່າຍ.ທຸກອຸປະກອນທໍ່ຕ້ອງຖືກກວດກາເບິ່ງຜິວໜ້າ 100%.ຮອຍແຕກ, ມຸມແຫຼມ, ຂຸມແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນດ້ານຂອງອຸປະກອນທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດດ້ວຍເຄື່ອງ grinder, ແລະການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ບ່ອນຂັດຈົນກ່ວາຂໍ້ບົກພ່ອງຈະຖືກລົບລ້າງ.ຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນທໍ່ຫຼັງຈາກຂັດຕ້ອງບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງການອອກແບບຕໍາ່ສຸດທີ່.
6.5.ການທົດສອບຕໍ່ໄປນີ້ຍັງຈະຖືກດໍາເນີນສໍາລັບທໍ່ທໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງລູກຄ້າ:
6.5.1.ການທົດສອບ hydrostatic
ອຸປະກອນທໍ່ທັງຫມົດສາມາດຖືກທົດສອບ hydrostatic ກັບລະບົບ (ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ hydrostatic ແມ່ນ 1.5 ເທົ່າຂອງຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບ, ແລະເວລາຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 10 ນາທີ).ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເອກະສານໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບແມ່ນຄົບຖ້ວນສົມບູນ, ອຸປະກອນທໍ່ທໍ່ຈາກໂຮງງານອາດຈະບໍ່ມີການທົດສອບ hydrostatic.
6.5.2.ຂະໜາດເມັດພືດຕົວຈິງ
ຂະຫນາດເມັດພືດຕົວຈິງຂອງທໍ່ສໍາເລັດຮູບຈະບໍ່ຫນາກວ່າຊັ້ນຮຽນທີ 4, ຄວາມແຕກຕ່າງຊັ້ນຮຽນຂອງອຸປະກອນທໍ່ຂອງຈໍານວນຄວາມຮ້ອນດຽວກັນຈະບໍ່ເກີນຊັ້ນຮຽນທີ 2. ການກວດກາຂະຫນາດເມັດພືດຈະດໍາເນີນໄປຕາມວິທີການທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນ Yb /. t5148-93 (ຫຼື ASTM E112), ແລະເວລາກວດກາຈະຕ້ອງເປັນຄັ້ງດຽວສໍາລັບແຕ່ລະຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ + ແຕ່ລະຊຸດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
6.5.3.ໂຄງປະກອບຈຸລະພາກ:
ຜູ້ຜະລິດຈະດໍາເນີນການກວດກາໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະໃຫ້ຮູບພາບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ GB / t13298-91 (ຫຼືມາດຕະຖານສາກົນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ), ແລະເວລາກວດກາແມ່ນຕໍ່ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ + ຂະຫນາດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ×ຄວາມຫນາຂອງຝາ) + batch ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຄັ້ງດຽວ.
7. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການກໍານົດ
ຫຼັງຈາກອຸປະກອນທໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ຝາດ້ານນອກຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍສີ antirust (ຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຊັ້ນຂອງ primer ແລະຫນຶ່ງຊັ້ນຂອງສີສໍາເລັດຮູບ).ສີສໍາເລັດຮູບຂອງສ່ວນເຫລໍກຄາບອນຈະເປັນສີຂີ້ເຖົ່າແລະສີສໍາເລັດຮູບຂອງສ່ວນໂລຫະປະສົມຈະເປັນສີແດງ.ສີຈະຕ້ອງເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີຟອງ, wrinkles ແລະປອກເປືອກ.ຮ່ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຕົວແທນ antirust ພິເສດ.
ອຸປະກອນທໍ່ຟໍເລັກໆນ້ອຍໆຫຼືອຸປະກອນທໍ່ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນກໍລະນີໄມ້, ແລະອຸປະກອນທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປືອຍກາຍ.ຫົວຂອງອຸປະກອນທໍ່ທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງແໜ້ນໜາດ້ວຍແຫວນຢາງ (ພລາສຕິກ) ເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນທໍ່ຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ສົ່ງມາສຸດທ້າຍແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍດຶງ, ຜິວຫນັງສອງເທົ່າ, ການຕິດດິນຊາຍ, interlayer, ການລວມເອົາ slag ແລະອື່ນໆ.
ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ວັດສະດຸ, ເສັ້ນຜ່າກາງແລະຂໍ້ກໍາຫນົດອື່ນໆຂອງອຸປະກອນທໍ່ທໍ່ຕ້ອງຖືກຫມາຍໃສ່ໃນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນຂອງຜະລິດຕະພັນທໍ່ທໍ່.ປະທັບຕາເຫຼັກຮັບຮອງເອົາປະທັບຕາເຫຼັກຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.
8. ຈັດສົ່ງສິນຄ້າ
ຮູບແບບການຂົນສົ່ງທີ່ມີຄຸນວຸດທິຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການຈັດສົ່ງທໍ່ທໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການຕົວຈິງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸປະກອນທໍ່ພາຍໃນປະເທດແມ່ນຂົນສົ່ງໂດຍລົດໃຫຍ່.ໃນຂະບວນການຂົນສົ່ງລົດຍົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜູກມັດອຸປະກອນທໍ່ກັບຕົວລົດຢ່າງແຫນ້ນຫນາດ້ວຍ tape ຫຸ້ມຫໍ່ອ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.ໃນລະຫວ່າງການຂັບຂີ່ຍານພາຫະນະ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຂັດແລະຂັດກັບອຸປະກອນທໍ່ອື່ນໆ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນຝົນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
Hebei CANGRUN PIPELINE EQUIPMENT CO., LTD ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງອຸປະກອນທໍ່, flanges ແລະວາວ.ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີທີມງານບໍລິການດ້ານວິສະວະກໍາແລະດ້ານວິຊາການທີ່ມີປະສົບການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ເທກໂນໂລຍີມືອາຊີບທີ່ດີເລີດ, ການຮັບຮູ້ການບໍລິການທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຕອບສະຫນອງໄວແລະສະດວກຕໍ່ຜູ້ໃຊ້ທົ່ວໂລກ.ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະອອກແບບ, ຈັດຕັ້ງການຈັດຊື້, ການຜະລິດ, ການກວດກາແລະການທົດສອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການຂົນສົ່ງແລະການບໍລິການຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO9001 ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.ມີຄຳເວົ້າເກົ່າແກ່ຂອງຈີນວ່າ: ເປັນການດີໃຈທີ່ມີເພື່ອນມາແຕ່ໄກ.
ຍິນດີຕ້ອນຮັບຫມູ່ເພື່ອນຂອງພວກເຮົາໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານ.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2022